Рекуператор трубчатый своими руками. Рекуператор воздуха своими руками

Рекуператор трубчатый своими руками. Рекуператор воздуха своими руками

Главным современным трендом в строительстве выступает энергоэффективность. Стремление сохранить невосполнимые природные ресурсы и рационально использовать энергоносители привело к тому, что в развитых странах активно строят дома с очень низким уровнем потребления энергии, нулевым потреблением и даже такие. Которые пассивно производят энергии больше, чем используют. Такие показатели достигаются разными методами и технологиями от солнечных батарей и утепления стен до повторного использования воды и сохранения температуры отработанных воды и воздуха.

Счет за коммуналку, как правило, возглавляет стоимость отопления. Именно на него тратится огромное количество ресурсов, ввиду неэффективного использования полученной энергии, больших ее потерь. Одной из существенных причин потери тепла в доме выступает вентиляция. Зимой с теплым воздухом мы теряем дорогостоящее тепло, летом – драгоценную прохладу.

Принцип работы рекуператора воздуха

Отказаться от вентиляции невозможно, поскольку циркуляция воздуха – необходимое условия здорового микроклимата. Значит нужно средство, способное свободно впускать и выпускать воздух, но препятствующее потерям тепловой энергии. Устройство, способное решить данную задачу носит название рекуператор.

Инструкция о том, как сделать рекуператор своими руками

Создать рекуператор воздуха своими руками для человека, умеющего ими правильно пользоваться, вполне посильная задача. Наиболее подходящим для этой цели специалисты называют пластинчатый рекуператор. Этот тип утилизатора наиболее распространен, особенно его самодельные модели. Недостатки конструкции, среди которых называют обмерзание теплообменника при низкой температуры воздуха на улице и пересечение труб воздуховодов, компенсируются дешевизной и простотой конструкции.

Чтобы смастерить рекуператор воздуха своими руками важны такие материалы, как:

1. металлический лист (оцинкованная жесть, кровельный лист, оцинкованное железо или любой другой листовой металл) площадью 3–4 м2;
2. пробка, деревянная рейка или текстолит;
3. металлический лист или аналогичный материал для создания корпуса;
4. пластиковые фланцы с наконечниками, соответствующие диаметру труб вентиляции;
5. герметик;
6. утеплитель;
7. силикон.

Создание рекуператора воздуха своими руками проходит в несколько шагов:

1. Листы металла нарезаются на пластины размером 20 х 30 см. Рекомендуется использовать не менее 3–4 м2 металла. Особое внимание уделяется нарезке. Пластины должны быть нарезаны практически идеально ровно, чего не добиться ножницами по металлу. Инженеры рекомендуют использовать ножовку по металлу или болгарку. Пластины укладывать одну на другую, обеспечивая зазор не менее 4 мм. Для этого проклеивать рамками из термоизоляционного материала (пробка, деревянная рейка, текстолит) по контуру пластин, обеспечивая отверстия для потока воздуха в соответствующем направлении, чередуя перекрестные потоки. По окончанию укладки пластин, все щели пройти герметиком нейтрального состава.
2. Корпус изготавливается из жести или другого листового металла. Он представляет собой короб подходящего размера, чтобы плотно вместился полученный блок из пластин. В стенках короба прорезать отверстия, в которые вставить заранее приготовленные пластиковые фланцы, соответствующие диаметру воздуховодных труб. Щели необходимо тщательно герметизировать, чтоб не допускать потерь эффективности устройства.
3. После высыхания герметика полученный блок из пластин разместить в корпусе.



4. Поверх полученного корпуса с уложенным блоком пластин рекомендуется уложить теплоизоляцию (пенопласт, стекловата). Всю полученную конструкцию можно дополнительно упаковать в деревянный ящик.

Рекуператор своими руками в 30 раз дешевле заводского. Сборка рекуператора своими руками

Рассмотрев, какой рекуператор для частного дома лучше, для изготовления конструкции своими руками разрабатывают чертеж.

По подготовленной схеме собрать устройство сможет каждый, кто умеет обращаться с инструментом. Одним из основных параметров является объем проходящего через устройство воздуха. На одного человека должно приходиться около 30 м³/час. Показатель определяется мощностью вентилятора и полезной площадью воздуховодов.

Производительность рассчитывают по следующей формуле:

L=n*v, где L – нужная производительность, n- расчетная норма воздухообмена, v – объем помещения.

Воздуховод может иметь диаметр 100-150 мм, что определяется размером вентилятора.

Пластинчатая конструкция

В силу простоты пластинчатого рекуператора, рассмотрим изготовление именно такого устройства. Сперва подготавливаем следующий перечень материалов:

• лист оцинковки около 3-4 м²;
• пробка;
• лист металла для изготовления корпуса;
• фланцы из пластика с наконечниками в соответствии с диаметром вентиляционных труб;
• герметик;
• теплоизолятор;
• силикон.

Процесс изготовления самодельного механизма состоит из таких шагов:

1. Из металлических листов с помощью ножниц по металлу нарезают пластины 20-30 см. Пластины также можно изготавливать из пивных банок. Полученные элементы кладут друг на друга, обеспечивая зазор в 4 мм. Для этого применяют деревянную рейку либо пробку, размещая материал таким образом, чтобы были отверстия для прохождения воздуха в нужном направлении и при этом чередовались перекрестные потоки. После монтажа пластин все щели заделывают герметиком с нейтральным составом.
2. Корпус выполняют в виде короба нужного размера, чтобы в него плотно вошел набор пластин. В корпусе прорезают отверстия под пластиковые фланцы. Щели также хорошо герметизируют, чтобы исключить снижение эффективности рекуператора.
3. Когда герметик высохнет, блок с пластинами монтируют в корпус.
4. Сверху корпуса следует положить утеплитель из пенопласта либо стекловаты. Готовую конструкцию можно поместить в ящик из дерева.

Для рассмотренного механизма рекомендуемая скорость воздушного потока равна 1 м/с. Если принять во внимание расчеты специалистов, то при общей площади теплообменника в 3-4 м² и производительности 150 м³/ч такой рекуператор должен обладать производительностью порядка 50-60%.

Поскольку зимой высока вероятность обмерзания пластин, в изделии предусматривают байпас, что при переключении входящего воздушного потока позволяет системе довольно быстро оттаивать.

Рассмотренную конструкцию рекомендуется дополнить шлангом, через который будет сливать вода от конденсата. Более подробно о конструировании пластинчатого устройства можно узнать из

Трубчатая конструкция

Такому рекуператору характерен аналогичный с пластинчатым принцип действия. Оборудование имеет КПД 65-70%, небольшие габариты и низкий уровень шума. Изготовление подобного механизма выполняют с применением следующих материалов:

• полые трубки из алюминия или стали сечением 3-5 мм;
• пластиковая труба;
• соединитель;
• пластик либо оцинкованная сталь 50*50 см;
• герметик.

Если требуется, то приточную и вытяжную часть можно оснастить вентилирующими устройствами. Сборка выполняется следующим образом:

1. Подгоняют длину пластикового канала. Рабочие элементы должны быть короче на 20 см, чем сам корпус. На край трубы насаживают соединитель.
2. Производят замер сечения канала. Согласно полученным результатам вырезают 2 заготовки из пластика или металла. В них делают отверстия по размеру внешнего диаметра трубки.
3. Трубки подгоняют по длине корпуса. Для установки трубу надставляют между заготовками, а стык заделывают эпоксидкой либо герметиком.
4. По окончании сборки устройство помещают в корпус. Место стыковки корпуса и заготовки герметизируют эпоксидкой. Когда всё высохнет, можно приступать к монтажу.

Для подобной конструкции задействуют канальный вентилятор, который ставится с одной из сторон рекуператора.

Монтируется механизм с помощью соединителя нужного диаметра, герметика и обжимного хомута. Если же задаваться вопросом, сколько будет стоить самодельный рекуператор, то подсчитав затраты на материалы, можно выяснить итоговую стоимость. Если заводское устройство обойдется минимум в 15-20 тыс.руб., то самодельное изделие выйдет примерно в 10 дешевле.

Как повысить КПД

Хорошая эффективность рассматриваемого устройства достигается путем аккуратного монтажа. Если же предпринять некоторые меры, КПД рекуператора можно поднять. Для этого учитывают следующие нюансы:

1. Устройство тщательно герметизируют.
2. Для теплоизоляции используют утеплители высокого качества.
3. Увеличивают площадь пластин теплообменника.
4. Применяют гофрированные пластины, что позволяет получить большую поверхность для теплообмена при неизменных размерах самой конструкции.
5. Сделать объем вытяжной части больше, чем приточной.

Гликолевый рекуператор своими руками. Смесительные узлы для гликолевых рекуператоров

Данные узлы предназначены для правильной работы приточно-вытяжных установок, в составе которых входят гликолевые теплообменники выполняющие функцию теплоутилизации.

Данный смесительный узел устанавливается в контуре, соединяющем приточный и вытяжной гликолевый теплообменник, по средствам трубопровода. Узел содержит все необходимые элементы обвязки, нужные для правильной работы контура. Для правильной работы системы достаточно подсоединить узел к сети трубопроводов и подключить привод и насос к контроллеру управления.

В процессе работы узел создает необходимый расход теплоносителя, нужный для переноса тепла с нагретого вытяжного теплообменника на холодный приточный. Трехходовой клапан установленный в узле, смешивая в нужном количестве потоки гликоля регулирует максимальную производительность теплоутилизаторов. В случае переохлаждения одного из теплообменников, трехходовой клапан подмешивает в контур более нагретую жидкость, тем самым предотвращая возможность обмерзания гликолевого калорифера.

Использование электропривода плавного регулирования позволяет осуществлять точное управление трехходовым клапаном. Термоманометры установленные во всех частях узла позволяют отслеживать параметры температуры и давления в разных участках системы. На узел устанавливается группа безопасности, которая содержит предохранительный клапан, воздухоотводчик и расширительный бак. Воздухоотводчик необходим для автоматического стравливания из системы воздуха, попавшего в контур при заполнении.

Расширительный бак, устанавливаемый в гликолевом контуре необходим для компенсации излишек жидкости в системе при резком изменении температуры в контуре.

Предохранительный клапан, должен сработать в случае повышения давления выше заданного, тем самым уберечь остальные элементы от повреждения. Так же в контур узла входит сливной кран для быстрого слива жидкости из системы.

Шаровые краны позволяют перекрыть контур узла и тем самым заменять его отдельные элементы в случае необходимости, при этом, не сливая всю систему.

Смесительные узлы работы гликолевых рекуператоров предназначены для регулирования потоков этиленгликолевого раствора в контуре рекуперационных теплообменников приточно-вытяжной установки.

Задача этих смесительных узлов , обеспечить такой необходимый расход теплоносителя, таким образом, что бы максимально передать теплоту вытяжного воздуха приточному, через отдельный замкнутый контур соединяющий теплообменники приточки и вытяжки. Теплоносителем данных узлов как правило является раствор этиленгликоля.

В состав узла обвязки гликолевых теплообменников входят следующие элементы.

• трехходовой клапан;
• электропривод;
• насос;
• грязевик;
• обратный клапан;
• шаровые краны;
• термоманометры;
• расширительный бачок;
• сливной кран;
• воздухоотводчи.

При необходимости узел комплектуется гофрированными подводками.

Применяются данные узлы для всех приточно-вытяжных установок, где предусмотрена опция рекуперации тепла за счет промежуточного теплоносителя. Как правило такие узлы ставятся на вентиляционные системы средней и большой производительности по воздуху от 5 000 до 100 000 м³ч.

Если узел рассчитан и собран правильно, то при включении системы автоматика приточно-вытяжной установки должна работать таким образом, что бы обеспечить сначала максимально возможный прогрев приточного воздуха, используя, теплоту гликолевого контура, а далее, подключить контур нагревателя, для того, что бы догреть воздух до заданной температуры.

Видео рекуператор Своими Руками за 77. Улучшенная версия!