Наличники на окна в деревянном доме технология изготовления. Устройство наличников

Наличники на окна в деревянном доме технология изготовления. Устройство наличников

Классические наличники на окна состоят из четырех элементов: верхняя и нижняя обвязка, две боковые планки. Соединяться они могут при помощи одинарного шипа (как на рисунке). Могут соединяться и встык, так как не несут какой-либо нагрузки. В этом случае просто плотно подгоняют планки одну к другой, закрепляя каждый элемент отдельно. 

Классический вариант из четырех частей

Если окно предусматривает наличие подоконника, необходимость в нижней обвязке отпадает. При монтаже сначала закрепляют подоконник, затем — боковые планки и последней — верхнюю обвязку. 

Если есть подоконник

Ширина наличников выбирается каждый раз индивидуально, но обычно находится в пределах -100-250 мм. При выборе ширины исходят из двух технических параметров:

• наличник должен заходить на раму не менее чем на 5-10 мм;
• чтобы не мешать открывать окна, они должны отступать от петель на 10-20 мм (чем дальше, тем шире открываются створки).

Окончательно ширина выбирается исходя из стилистики дома. Где-то больше подойдут узкие планки — 100-130 мм шириной, где-то потребуются широкие — 200-250 мм. Чтобы не ошибиться, можно «примерять» планки, приколотив их на пару гвоздей и смотреть издалека, какой из вариантов нравится больше.

Устройство классического деревянного наличника на окна

Толщина планок под изготовление наличников — 20-35 мм. В большинстве случаев используют доску 20-25 мм толщиной, так как это оптимальный размер для самостоятельного исполнения — не слишком тяжело в обработке, но довольно объемно для получения декоративного вила.

Внутренние наличники на окна. Пластиковые наличники на пластиковые окна. Основные преимущества, разновидности и особенности производства. Монтаж на оконный проем

И наружные, и внутренние пластиковые наличники на окна представляют собой достаточно простые, но в то же время очень полезные детали. Выбрать и установить угловую накладку, скрывающую монтажный шов, сможет каждый, но для этого нужно разобраться в конструкции изделия и проанализировать методику его монтажа.

Правильно оформленный узел примыкания и служит дольше, и выглядит аккуратнее

Особенности наличников из пластика

Производство и разновидности

При установке окон из ПВХ в проем практически всегда возникает необходимость, так или иначе, замаскировать монтажный шов в месте примыкания оконной конструкции к стеновому ограждению. Для этой цели применяются самые разные детали, но наиболее распространенными являются нащельники в виде ровных планок и угловые наличники.

На сегодняшний день массово производятся изделия двух типов – изготовленные из листового пластика, и произведенные по экструзионной технологии полиуретановые или поливинилхлоридные детали.

Разновидности штампованных профилей

Сравнить их особенности можно по таблице ниже:

Материал	Эксплуатационные особенности
Листовой пластик	Детали производятся путем штамповки и обычно имеют плоскую конфигурацию. Панель, закрывающая монтажный шов, может быть как монолитной, так и неоднородной, с менее плотной сердцевиной. Для листового пластика характерен невысокий коэффициент изменения размеров, потому при перепадах температуры наличник практически не деформируется. Использование таких изделий позволяет монтировать их с минимальными компенсационными зазорами, что делает всю конструкцию более аккуратной.
Полиуретан/ПВХ	Конструкции сложной формы из поливинилхлорида или полиуретана производят так же, как и сам профиль металлопластиковых окон – путем экструзии. Продавливание расплавленного сырья через калибровочные рамки-фильеры позволяет придать детали практически любую конфигурацию. Так, например, наличники с кабель каналом из пластика делаются именно таким способом. Минусом является склонность к изменению линейных размеров при перепадах температур, так что при монтаже инструкция предусматривает оставление компенсационного зазора.

Виды наличников на окна

Разновидности пластиковых наличников для окон

Наличники, в том числе и пластиковые, предназначены для перекрытия монтажного шва, который остается открытым при некоторых типах установки. Обрамленный таким образом оконный (или дверной) блок приобретает законченный вид, а стык между проемом и наружной рамой получает дополнительную защиту от внешних воздействий.

Положительные качества пластиковых наличников

• Доступность и дешевизна . Полимерные материалы, применяемые для изготовления пластикового наличника, стоят гораздо дешевле, чем металл или древесина. Существенно удешевляют процесс современные технологии обработки. Например, конечная стоимость изделий, изготовленных экструзией, будет заметно меньше, чем у фрезерованного деревянного декора.
• Особенности пластика . Прочностных характеристик ПВХ или полиуретана (наиболее распространенные материалы для изготовления) с запасом хватает для нагрузок, которым подвергаются наличники. Срок службы, как правило, не менее 50 лет, при этом практически полностью сохраняются функциональность и внешний вид.
• Внешний вид . Пластик изготавливают в основном белого или темно-коричневого цвета, но есть возможность пигментации полимера и в другие тона. Возможна оклейка профиля фактурной пленкой, имитирующей ценные породы древесины, металл или камень.Это позволяет сделать обрамление блока, гармонирующим с любыми стилистическими решениями интерьера или фасадной части здания.
• Простота в уходе . ПВХ наличники легко моются, не требуют периодической покраски или какого-либо специфического обслуживания, как например, деревянная продукция.
• Стойкость к атмосферным воздействиям . Наличник, изготовленный из полимера, не подвержен деформациям при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при регулярных перепадах температуры.
• Небольшой вес . Даже изделия, изготовленные из монолитного профиля, имеют меньшую массу, чем деревянные или металлические аналоги. Это облегчает монтаж и уменьшает нагрузку на несущие элементы.
• Возможность скрытой прокладки коммуникаций . Некоторые модификации наличника состоят из нижнего профиля и лицевой крышки. Пустота между этими двумя деталями может использоваться для размещения проводки.

Как крепить деревянные наличники на окна. Разновидности оконных наличников

В соответствии с типом производственного материала наличники подразделяются на следующие виды:

• Деревянные – изготавливаются самостоятельно или приобретаются готовыми;
• Композитные – промышленно изготавливаются из древесных отходов, из ДВП или из фанеры;
• Пластиковые – промышленно изготавливаются из ПВХ, стоят недорого и применяются при декорировании пластиковых окон;
• Полиуретановые и пенопластовые – самые недорогие и самые простые в установке декоративные элементы;
• Металлические – промышленно изготавливаются из алюминия или оцинкованной стали и являются универсальным решением для декорирования различных окон.

Наличники в стиле Прованс чем-то напоминают отечественные резные откосы

Все вышеперечисленные модификации могут быть установлены на фасад своими руками с применением простых и доступных в домашнем хозяйстве инструментов.

Способ первый — делаем резные наличники из дерева

Из инструментов потребуется следующее:

• Шуруповерт и перьевое сверло по дереву на 12 мм;
• Бита для шуруповерта под саморезы;
• Электролобзик желательно с плавным пуском для удобства вырезания сложных узоров;
• Измерительный инструмент;
• Малярный инструмент – кисти или краскопульт;
• Струбцины монтажные;
• Рабочее место — в идеале столярный верстак.

Изготовление своими руками и установка наличника из дерева выполняется следующим образом:

• Снимаются размеры окна и разрабатывается эскиз будущей конструкции;

Если нужны несложные чертежи, можете использовать эту схему

• В соответствии с эскизом приобретаются доски нужного размера;

Проще всего работать с сосновыми досками. Но покупая доски из сосны, нужно выбрать пиломатериалы с минимальным количеством сучков, которые можно будет обойти при выпиливании узоров.

• Доски нарезаются по размеру фрагментов наличника в соответствии с разработанным эскизом;

Вырезав такие шаблоны, переносить узоры с эскиза на дерево будет проще

• Рисунок декоративной резьбы наносится на картон или плотный ватман и вырезается шаблон;
• Шаблон прикладывается к доскам и на них переносится изображение узора;

Пример того, как сделать отверстия, чтобы потом было удобнее вырезать орнамент

• На отдельных участках рисунка, например, на окончаниях завитков, сверлим сквозные отверстия перьевым сверлом;

Чем больше будет высверлено отверстий, тем проще будет потом вырезать узоры . При сверлении отверстий дрель и сверло удерживаем строго перпендикулярно по отношению к поверхности доски.

Применение инструмента с плавным пуском позволит вырезать узоры более аккуратно

• Вставляем полотно в высверленные отверстия и вырезаем электрическим лобзиком узор по нарисованному контуру;
• После того как узор по контуру прорезан, вырезается внешний контур наличника;

Работая шлифмашиной, старайтесь не задерживаться подолгу на одном месте, чтобы не получились впадины

• Выпиленная по контуру заготовка шлифуется наждачной бумагой с образивностью зерна 80;

Перед тем как установить, деревянные декоративные элементы обрабатываем антисептиком

• После того как все детали вырезаны по контуру и ошлифованы, с них сдувается пыль и наносится защитная антисептическая пропитка;

Если нет специальных пропиток, и для окрашивания будет применяться масляная краска, поверхность деталей можно пропитать олифой. Но, высыхать такая пропитка будет долго.

Работая кистью, наносите краску в одном направлении

• Подготовленные детали окрашиваются в два слоя с прокрашиванием торцевых срезов;

В фотоотчёте окрашивание выполняется кистью, но для лучшей укрывистости рекомендую использовать краскопульт.

Рекомендую наносить матовый лак, так как он меньше трескается на открытом воздухе в отличии от глянцевых покрытий

• После полного высыхания нанесённых слоев в обязательном порядке наносится слой защитного лакового покрытия;
• Из сосновой доски нарезаются основные (не узорные) детали наличника в соответствии с размерами на чертеже;
• Подготовленные детали шлифуются грунтуются и окрашиваются, также, как и узорные заготовки;

Раскладываем все детали перед окончательной сборкой

• Собираем детали наличника и красивые декоративные элементы воедино;

Сборку деталей наличника проще делать не на фасаде, а на горизонтальной плоскости, например, на столе.

Сборка ведется с изнанки и это позволяет скрыть наличие шурупов

• Для того чтобы минимизировать количество видимых головок саморезов, декоративные элементы крепим к основе не с лицевой, а с изнаночной стороны;

Крепление саморезами в стену через сайдинг

• Подготовленные детали наличника крепятся по периметру окон на саморезы;

Саморезы, чтобы их было незаметно, вкручиваются не в узорные детали, а в тёмную часть наличника.

Узорные детали центруются на навершии

• После того как обрамление окна выполнено по всему периметру, собирается навершие;

Обычно классическое навершие изготавливается из цельного массива древесины. Если как в нашем случае достаточно широкой доски нет, деталь можно собрать из нескольких сложенных воедино досок, которые скреплены металлическими уголками.