Монтажный шов окон ПВХ: что это такое и почему он важен

Монтажный шов окон ПВХ: что это такое и почему он важен

ГОСТ 30971-2002 четко регламентирует расположение окна по глубине проема. Если стены однослойные, коробку монтируют, отступив от внешней поверхности стены на 1/3 толщины последней. Вдомах из сандвич-панелей оконный блок устанавливают в плоскости слоя утеплителя. Для крепления коробки в первом случае можно применять рамные анкеры или монтажные пластины, во втором- только монтажные пластины, которые позволяют сместить узлы крепления ближе к комнате (в слой бетона). Шаг узлов крепления для оконных коробок из деревянных профилей составляет 800мм, из алюминиевых и белых пластиковых профилей- 700мм, из цветных пластиковых- 600мм. Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента должно составлять 150-180мм, от импостного соединения до крепежного элемента- 120-180мм.

Ошибки при выполнении монтажных работ: смещение окна в сторону улицы привело к промерзанию откосов и образованию застойных зон, где поселился грибок (а); восстановление наружных откосов оставили "на потом", в результате монтажная пена начала рассыпаться, и вернуть шву герметичность будет сложно (б); монтажный зазор не увлажнили, и пена полимеризовалась не полностью- процесс завершился после первого сильного дождя (в); из-за ненадежного крепления оконного блока в проеме и отсутствия опорных колодок стеклопакет разрушился (г)

После запенивания монтажного зазора утеплитель изнутри и снаружи защищают с помощью специальных лент- паро- и гидроизоляционных паропроницаемых соответственно (ПСУЛ- предварительно сжатую уплотнительную ленту- заправляют в фронтальный зазор между рамой и четвертью). Допустимо также применять мастики и герметики. Однако если ленты можно наклеивать уже через 10-20 мин после того, как зазор заполнен пеной, то обмазочные материалы наносят лишь после полной полимеризации вспененной массы, срезав излишки утеплителя.

Возможен компромисс

Если вам доставили комплект деталей и на месте выяснилось, что ширина бокового монтажного зазора превышает нормативную (стоит измерить его, после того как окно зафиксируют в проеме), вы имеете право отказаться от установки. Другой вариант- согласиться на использование доборного профиля. Он имеет прямоугольное сечение и «прищелкивается» к коробке с одной или нескольких сторон. Световой проем при этом немного уменьшится, но зато фирма предоставит вам солидную скидку. Ни в коем случае нельзя заполнять слишком широкий зазор одной лишь монтажной пеной.

Трехслойная конструкция монтажного шва является обязательным условием его долговечности. Отсутствие внутреннего пароизоляционного слоя приводит к насыщению пены влагой, содержащейся в комнатном воздухе. Эта влага, расширяясь при замерзании, разрушает структуру материала. Если же пену оставить открытой снаружи, она будет стремительно стареть под воздействием осадков и ультрафиолетовых лучей. Более того, сквозь монтажный шов, заполненный одной только пеной (без защитных слоев), влага может даже попасть внутрь помещения. Симптомы разрушения монтажного шва распознать нетрудно: по периметру окон начинает дуть, на стене под подоконником появляются мокрые пятна. Единственное "лекарство" от этого- заново установить окно.

При монтаже окон применяют целый набор изоляционных материалов. Паропроницаемую ленту, предназначенную для наружной гидроизоляции утеплителя (а), изготовляют из нетканого синтетического полотна. Спомощью предварительно сжатой уплотнительной ленты (б) герметизируют фронтальный зазор.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое монтажный шов при установке окон ПВХ

Вопрос о зазорах для монтажного шва, очень часто фигурирует в интернет. Очень многие сами ставят окна, снимают замеры и  при заказе окна на заводе,  нужно учесть зазор  на монтажный шов. В принципе задача не сложная. Конечно, нужно понимать, что сам проем не будет прямоугольным, плюс вопрос размещения окна относительно элементов отделки фасада или внутренней отделки откосов.  Условно, мы эти особенности  не буем учитывать и примем, что проем у нас идеально ровный.  Сколько делать зазор на шов ? Обратимся к нормативу ГОСТ30971-2012. Тут есть специальная таблица №2 "Размеры монтажного зазора". Указан зазор 20-60мм для белых изделий, габаритами менее 2000мм.

Вот тут самый главный момент. Почему зазор определен 20-60мм? Сколько делать 30, 40, 25мм ? Многие источники (мастера эксперты) рекомендуют зазор 25-35мм, но от чего реально зависит этот зазор? Как рассчитать  размер зазора ? Зачем вообще зазор, если можно поставить без зазора (в некоторых странах окна ставят на силиконовый герметик с зазором 2-3мм). Все очень просто. Каждая оконная рама имеет свою конфигурацию и свои значения рабочих деформаций при изменении температуры. Пластиковая рама очень не любит перепады температур и меняет свои размеры зима /лето (алюминиевые или деревянные окна на температуру реагируют значительно меньше). Основная задача монтажного зазора компенсировать температурные деформации конструкции (ветровые нагрузки мы условно не считаем), в противном случае,  рама расширяясь упрется в проем, что может привести к разрушению стеклопакетов и самой рамы. Соответственно шов должен быть деформационным, менять свои размеры и сохранять свои свойства по герметичности и тепловой защите.   

Что дальше ? Определяем расчетные деформации рамы. Для этого нам нужны ее габариты и значения усадки. К примеру мы определили. что это 30мм на 2 стороны. Учитываем время года когда будет установлена конструкция и получаем конкретное значение монтажного зазора.  (деформации ПВХ рамы можно упрощенно считать 1мм на 10 градусов перепада на каждый метр рамы. Если у нас зимой -30, летом +30, 60 градусов перепада т.е 6мм на метр длинны конструкции) ВАЖНО. Конкретное значение деформации конструкции зависит от марки профиля и  используемого стального армирования, уточняйте это значение у поставщика окон. Из опыта это может быть цифра от 0,7 -1,4мм/метр на каждый 10 градусов)

Когда мы получили конкретное значение, учитываем рекомендации ГОСТ и фиксируем конкретное значение зазоров.

Кстати, учитывая предыдущие расчеты мы можем подобрать монтажные материалы и необходимую схему монтажа. Тут  2 этапа.

1 этап. Подбираем соответствующие материалы имеющие параметры по расчетной деформации. Это к вопросу какую пену брать и какие герметики использовать.Характеристики материалов должны покрыть возможные  деформации монтажного шва.

2 этап. После чего подбираем тип крепежа, исходя из конфигурации и материала стен. Крепеж тоже должен учитывать деформации конструкции и жесткое крепление может привести к изгибу рамы и продуванию. Тут нужно отметить, что монтаж на пластины  дает нагрузку на срез самореза, а прямой крепеж дает нагрузку на срез и  изгиб ( не исключено расшатывание при импульсных нагрузках) и вырывание из стены при зимней усадке рамы. (тут тип крепежа нагель или рамный анкер играет очень большую роль). Рамный анкер это сквозной крепеж но позволяющий двигаться раме, а вот нагель (который режет резьбу в стальном усилителе внутри рамы)  жестко фиксирует раму, что может приводить к изгибанию  профиля при нагрузках.  (сразу скажу, что при подборе крепежа необходимо учитывать и значения ветровых нагрузок, особенно это важно для конструкций более 2,5 м.кв с установкой  на высотах более 15 метров и местах с высокими ветровыми нагрузками).

Учитывая данные рекомендации вы сможете определить  значение монтажного зазора и правильно посчитать размеры конструкций которые вы будете заказывать на заводе.

Какие материалы используются для герметизации монтажных швов

Так все производственные и деформационные разрезы можно объединить в группы следующим образом:

• Температурный – предназначен для компенсации линейных смещений из-за перепадов температур. Обычно устраивается на стенах здания.
• Осадочный шов – формируется в условиях возможной неравномерной нагрузки на грунт, например, при несимметричной этажности здания или близком расположении других сооружений.
• Антисейсмический – предусматривается в сейсмически активных зонах, где блоки лучше справляются с землетрясениями, чем монолитные конструкции.
• Усадочный – необходим для уменьшения размеров здания или его отдельных частей при затвердевании бетона. Формируется на этапе затвердевания раствора и затем заполняется.
• Изоляционный шов – устраивают в бетонных полах и стенах, а также вдоль фундамента и колонн для снижения динамической нагрузки.
• Конструкционный – выполняет аналогичную усадочному шву функцию, но исключает рассмотрение вертикальных подвижек.

При соединении тонкостенных элементов в местах их примыкания необходимо создавать закрытые швы. Руководитель монтажной группы или ответственное лицо должно контролировать соблюдение проектных зазоров на протяжении всего процесса установки. Зазоры должны быть в пределах от 15 до 25 миллиметров, это проверяется с помощью металлических калибров.В прошлом, соединения и стыки часто заполнялись паклей и смазывались смолой, но такая герметизация оказалась неэффективной. Причина в том, что различные материалы имеют разные коэффициенты температурного расширения, что со временем приводит к разрушению швов и потере герметичности. Например, дом, стыки между плитами которого изолированы цементом, может дать усадку, что приведет к разрушению шва и потере герметичности соединения.

В современном строительстве для герметизации швов и соединений используются материалы с определенными характеристиками:

• эластичность,
• устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей,
• абсолютная гидрофобность,
• высокая адгезия,
• способность выдерживать динамические нагрузки,
• широкий диапазон рабочих температур,
• длительный срок службы,
• возможность выдерживать большое количество циклов замораживания и оттаивания без потери влагостойкости,
• простота монтажа.

Материалы для герметизации могут иметь различную консистенцию и форму. Производятся в виде паст, гелей, лент или жидкостей. Для изготовления герметиков используются различные виды основ – акрил, полиуретан, полимеры, тиокол, силоксан, битум, латекс, пропилен, силикон и многие другие.

классификация шовных герметиков по свойствам

все герметизирующие материалы можно разделить на несколько основных групп в зависимости от их характеристик:

• Неотвердевающие герметики на основе каучука. Выпускаются в виде неформованных пластических масс или готовых к использованию лент, шнуров и других заполнителей.

• Олигомерные составы , состоящие из одного или двух компонентов. После нанесения при положительных температурах становятся пластичными, обладают нулевым коэффициентом усадки и не выделяют летучие вещества.
• Твердеющие материалы на основе смол с добавлением органических растворителей или акрилов, диспергированных в воде. Герметизация происходит за счет испарения влаги из состава.
• Расширяющиеся или набухающие составы , которые при контакте с влагой увеличиваются в объеме, обеспечивая дополнительную герметизацию соединения.

Классификация шовных герметиков по основному компоненту

• Акриловые герметики – наиболее распространенный тип, используемый для герметизации трещин и щелей в стенах, потолках и полах. Обладают хорошей адгезией к большинству поверхностей и могут быть окрашены после высыхания.
• Силиконовые герметики – обладают высокой эластичностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, подходят для использования на внешних поверхностях. Могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными, и окрашены специальными красками.
• Полиуретановые герметики – характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к воздействию атмосферных условий, к механическим нагрузкам. Обычно используются для герметизации швов в бетонных конструкциях и на кровле.
• Битумные герметики – используются для кровельных материалов, таких как черепица и металлические листы. Обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и могут использоваться на поверхностях, особенно подверженных воздействию воды.
• Каучуковые герметики - обладают высокой эластичностью и наиболее востребованы для герметизации подвижных швов, между окнами и стенами. Устойчивы к воздействию воды и многим другим эксплуатационным факторам.

Как проверить качество монтажного шва после установки окон

Монтаж стеклопакета построен на деталях. При помощи монтажной пены и пластиковых откосов мастера иногда пытаются скрыть мелкие недостатки. Но это оборачивается существенными проблемами с герметичностью, особенно в ветреные и дождливые сезоны.

Частые ошибки, которые допускают монтажники:

• использование крепежных болтов, не соответствующих раме;
• размещение пластиковой рамы в неправильном месте в толще стены;
• расхождение в размерах готовой конструкции и размерах проема.

Обладателя окна ПВХ, закрепленного не теми крепежными болтами, ждет снижение теплоизоляции и сырость. Если монтажники промахнутся с установкой пластикового окна в проеме, возникнут неконтролируемые потери тепла. Если конструкция будет существенно меньше, чем проем, изоляционный слой пены встанет неверно и через пару лет начнет разрушаться. В таком случае, он не сможет защищать помещение от холода и влаги. Расположение окна в проеме выбирается в зависимости от толщины стены. Например, в однослойных стенах ГОСТ рекомендует разместить раму в 2/3 глубины проема от внутренней поверхности стены.

Установка стеклопакета выполняется с применением разного крепежа от саморезов до дюбелей. Рекомендуем обратить внимание на крепеж и проконтролировать достаточность точек крепления — у стандартного окна есть 10-12 точек — по бокам, сверху и снизу. Максимальное приемлемое расстояние между точками 70см.

Рекомендуем проверять качество заполнения монтажного шва монтажной пеной — шов должен быть выполнен аккуратно без пустот и инородных частиц. Если при монтаже приходится использовать подкладки или клинья (это допустимо), следите, чтобы они были выполнены из пластика или обработанной древесины исключительно твердых пород деревьев. Подкладка утепляется пеной, чтобы она не стала «мостиком», облегчающим транзит холода с улицы в помещение.

Какие ошибки наиболее часто возникают при оформлении монтажных швов

В данном разделе рассмотрим типичные ошибки, которые допускают подрядчики, не обладающие достаточным опытом и квалификацией при устройстве деформационных швов. От того, насколько качественно будут устроены швы зависит дальнейшая эксплуатация не только швов, но и всего бетонного покрытия в целом.

• Одна из наиболее распространённых ошибок допускается при герметизации швов. Зачастую неопытные специалисты заполняют камеру шва мастикой в уровень (заподлицо) с бетонной поверхностью. Такая герметизация грозит, тем что в ходе эксплуатации бетон подвержен температурным напряжением, которые вызывают сжатия цементобетонных плит ( в жаркий период) и как следствие выдавливанию излишков герметика над пазом шва. Мастика начинает цепляться за колёса транспортных средств, что приводит в дальнейшем к нарушению целостности герметизации. КАК НАДО: Пазы швов с фасками заполняют герметиком до уровня на 2–3 мм выше нижней кромки
  фаски, за два приёма. Глубина мениска, образовавшегося после остывания мастики должна быть в пределах 2-3мм.Однако, такой уровень заливки будет максимальным для высоких температур при
  выполнении работ (как правило, летний период). Весной, осенью и в зимний период
  герметизировать шов лучше до нижней кромки фаски, т.к. летом мастика из-за движения плит
  может подняться и раскататься по дороге. При использовании герметиков холодного отвердения паз шва сжатия без фасок заполняют до уровня на 2–3 мм, а паз шва расширения без фасок — на 5–8 мм ниже поверхности покрытия. Пазы швов сжатия и расширения, устроенных с фасками, заполняют до уровня нижней кромки фаски.

• Вторая часто встречаемая ошибка при устройстве деформационных швов это отсутствие фаски, что приводят к сколам кромки вдоль шва в процессе дальнейшей эксплуатации. Как следствие вода проникает через участки разрушения в полость шва и происходит нарушение герметизации и дальнейшая деструктуризация бетона. КАК НАДО: С помощью специальных щёточных машин с установленными на них клиновидными алмазными дисками устраивают фаску на кромках шва с двух сторон . Для этого кромки пазов швов срезают под углом 45° к поверхности покрытия. Ширина (горизонтальная проекция) каждой из образованных фасок должна составлять от 4 до 6 мм.

• Следующая ошибка встречается всё реже, но всё же мы с ней сталкиваемся. До сих пор некоторые проектные институты закладывают в конструкцию швов расширения прокладки, изготавливаемые из обрезных досок толщиной 30 мм, что приводит к некорректной работе швов, вызывающих в дальнейшем образование сколов и коробление плит. КАК НАДО: Шов расширение нарезается на всю глубину покрытия с последующим демонтажем цементобетонной обоймы . Полость шва заполняется легкосжимаемым материалом: прокладками из листового пенопласта, вспененного полистирола или резиновой крошкой. Верхнюю часть шва заполняют герметизирующим материалом.

• При нарезке швов нередко допускаются ошибки при разбивке и разметке будущих швов. В результате чего прорезанные продольные и поперечные деформационные швы пересекаются между собой под острым углом, а также подходят к бортовому камню, водоотводному лотку, колодцу или другому типу покрытия также не перпендикулярно. Как правило в таких местах пересечения в будущем возникают сколы. КАК НАДО: Поперечные и продольные швы должны пересекаться между собой строго под углом 90 ° , но и подходить к бортовому камню, водоотводному лотку, смотровым колодцам и прочим элементам плоскостной инфраструктуры и другим типам покрытия также под прямым углом.

• Ну и конечно чаще всего брак допускается непосредственно при подготовке швов к герметизации. Недобросовестные рабочие плохо выполняют очистку паза ( камеры) деформационного шва от пыли, грязи, мусора. Как итог такой очистки -отсутствие адгезии (сцепления) герметика с бетонной стенкой шва. КАК НАДО: Очистка паза (камеры) шва выполняется на всю глубину (для швов сжатия) с помощью
  жгутовых щёток «до металлического блеска». Не стоит также забывать, что швы перед заливкой всегда должны быть сухими с равномерно нанесенной грунтовкой по уплотнительному шнуру и стенкам.

Как правильно подготовить поверхность перед монтажом шва

Правильная подготовка поверхности и соблюдение рекомендаций по нанесению являются обязательными и обеспечивают технические характеристики продукта. Перед нанесением, внимательно прочтите техническое описание продукта. Герметик Conceal используется для обработки швов шириной до 2 дюймов (51 мм). Если швы шире, рекомендуется использовать продукты Log Jam или Chinker's Edge.
Убедитесь в том, что ваша пропитка и герметик Conceal - совместимы. Рекомендуется использовать пропитки Sashco Capture/ Cascade, High Sierra или Transformation для наружного нанесения и Symphony Interior Clear Coat для долговечной защиты, а так же пропитки, выпускаемые компанией Sherwin-Williams. Для наружных работ - WoodScapes®Exterior Polyurethane Stain фасадная воднодисперсионная полиуретановая пропитка, DeckScapes®Exterior Oil Stain фасадная масляная на алкидной основе пропитка. Для внутренних работ - WoodClassics®Interior Oil Stain интерьерная масляная на алкидной основе пропитка. Наносить Conceal следует на чистую или обработанную рекомендованной пропиткой древесину.
Узнайте прогноз погоды. Оптимальные погодные условия для нанесения: отсутствие прямых солнечных лучей, сухая теплая погода.
Определите температуру поверхности бревен. Температура поверхности должна быть в диапазоне от 4°С до 32°С.
Перед герметизацией, рекомендуется использовать уплотнительный шнур. Особенно важно использовать уплотнительный шнур, если дом - новый и/или бревна подвержены большой подвижке.
Обработайте нанесенный Conceal специальным шпателем . Это обеспечит хорошую адгезию с поверхностью бревна, особенно адгезию с верхними бревнами.
Идеальная глубина герметика должна составлять половину ширины шва , но не менее 6 мм и не более 15 мм.
Соберите инструменты и оборудование для нанесения. Вам понадобятся:
уплотнительный шнур, пистолеты для нанесения герметика, шпатели или кисти из поролона для разравнивания нанесенного герметика, чистая вода и ветошь, полиэтиленовая пленка, на случай дождя, пистолет-степлер и скобы.

Какие современные технологии применяются для герметизации швов

В строительстве различают следующие виды швов:

• температурные деформационные швы ;
• усадочные деформационные швы;
• сейсмические;
• осадочные;
• контрольные швы;
• монтажные швы;
• холодные строительные швы.

Рассмотрим их подробнее.
Контрольные швы создаются специально для исключения трещин в бетоне. Такие швы делаются с шагом в 1,5 -2 метра. Расположение швов рассчитывается при проектировке здания.
Холодными швами называют точки остановки в процессе строительства, где новый бетон заливают против имеющегося.
Усадочные швы устраиваются при устройстве монолитно бетонной конструкции. При отвердевании бетона часто бетон может покрываться трещинами, которые позже расширяются. Это очень опасно, так как может вызвать разрушение конструкции. Поэтому в процессе строительства устраиваются специальные усадочные швы, которые расширяются во время затвердевания бетона. Таким образом, при усадке на бетоне не образуется трещин. После того как бетон наберёт необходимую технологическую прочность швы зачеканиваются и гидроизолируются при помощи гидрошпонок.
Температурные швы. Любое здание или сооружение в нашем климате подвергается негативному воздействию перепадов температур. Особенно в межсезонье, когда днём температура воздуха прогревается до положительных показателей, а по ночам бывают заморозки, такие перепады особенно опасны. Для нормальной работы конструкции в условиях перепадов температур устраиваются специальные температурные швы, которые позволяют избежать деформации коробки сооружения и трещин на стенах во время резких температурных колебаний. Температурные швы устраиваются на стенах зданий, расстояние между швами рассчитывается исходя из минимальной температуры характерной для данной местности и вида строительного материала, из которого возведена конструкция.
Осадочные швы. Осадочные деформационные швы применяются для предотвращения деформации строительной конструкции при смене давления на различные элементы конструкции и нагрузке во время неизбежной усадки сооружения .
Сейсмические швы. В местах с высокой сейсмической активностью, а также высокими вибрационными нагрузками при строительстве зданий и сооружений проектируются специальные сейсмические швы. Смысл данных швов - создание внутри конструкции раздельных, не сообщающихся между собой сосудов, которые, будут разделяться швами. В основном деформационные швы в конструкции расположены в виде куба с одинаковыми гранями. Все грани этого куба специально уплотнятся посредством кирпичной кладки в два ряда. Такая конструкция рассчитывается на то, что при сейсмической активности, благодаря швам нагрузка будет распределяться равномерно, не дав разрушаться стенам.
Швы монтажные — монтажные зазоры или швы, образованные в процессе строительства, которые необходимо закрыть.
Межпанельные — швы и пустоты , образованные меж наружными панелями конструкции.
Материалы, применяемые для гидроизоляции швов.

Как устранить трещины в монтажном шве после установки окон

Чем заделать трещину между рамой и откосом ? В некоторых случаях, если кардинальное решение проблемы не устраивает или не хватает средств и времени, а обновить поверхность нужно, то необходимо выполнить следующее:

• Используя малярную ленту, необходимо заклеить раму окна на расстоянии около 1-2 мм от щели. Если откос окрашиваться после заделки трещины не будет, то необходимо и его заклеить малярной лентой. Если же будет производиться окраска, то достаточно заклеить только раму.
• После этого акриловым герметиком необходимо заполнить всю щель.
• Затем, не теряя времени, необходимо взять стакан с водой и кисточку. С помощью кисточки смоченной в воде необходимо разравнять герметик до получения нужной поверхности.
• Теперь необходимо дождаться полного высыхания, после чего нужно закрасить щель с помощью краски.
• В завершение малярная лента снимается и окно готово.

В случае кардинального и полного устранения трещины необходимо первым делом расковырять щель и посмотреть, насколько качественно были задуты щели между окном и стеной при помощи монтажной пены. В большинстве случаев ее бывает недостаточно и поэтому необходимо очистить щель от остатков старой пены, после чего задуть ее по-новому в достаточном количестве. Когда монтажная пена высохла, остатки необходимо удалить и приступать к отделке откосов.

Глобальное решение проблемы лучше всего выполнять в теплое время года, когда стены дома будут на всю глубину теплые.

Какой герметик лучше использовать для монтажных швов

В 90-е годы для межпанельных швов подходили только тиоколовые и битумные мастики, однако в последние десятилетия появились составы с аналогичной прочностью и способностью к деформации.

Для герметизации межпанельных стыков используются однокомпонентные акриловые или двухкомпонентные полиуретановые герметики, которые после высыхания превращаются в эластичные жгутики, похожие на резину. Это прочные, экологичные и безопасные для жилых помещений материалы.

Такой материал будет деформироваться при подвижках панелей, не трескаясь, не теряя герметичности и целостности, и по-прежнему будет защищать шов от попадания влаги и утечки тепла. Для герметизации стыков изнутри квартир нужно использовать герметики, получившие санитарно-эпидемиологическое заключение Роспотребнадзора РФ.

Требования к эластичности герметиков для межпанельных швов по ГОСТ 25621-83 приведены в таблице ниже:

Эти показатели в первую очередь влияют на долговечность шва. При недостаточной эластичности шов потрескается уже в ближайшее межсезонье, как только начнутся подвижки стенового материала.

Важно учитывать и прочие технические требования, предъявляемые к герметизированному шву и к материалу:

Водонепроницаемость, чтобы влага не попадала в стены. Влага в швах — источник сырости, плесени на стенах и холода в квартирах.

Воздухопроницаемость: для жилых квартир — до 0,5 кг/(м2 ч), для нежилых помещений — до 1,0 кг/(м2 ч).

Сопротивление теплопередаче ≥ сопротивлению теплопередаче стен.

Температура для нанесения — от -10 °С до +35 °С. Работы могут проводиться летом, на высоте, где стены сильно нагреваются, поэтому герметик должен хорошо наноситься даже в жару.

Температура эксплуатации — от -40 до +70 °С для российского климата. В северных регионах стоит выбирать специальные морозостойкие материалы.

Срок службы — от 15 лет.

Наконец, герметики для межпанельных швов должны быть совместимы с бетоном, декоративной фасадной отделкой, грунтовкой, краской. В основном, все полиуретановые и акриловые составы «не спорят» с фасадными красками на водной основе.

Как влияет качество монтажного шва на энергоэффективность окон

Монтаж окон по ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам» подразумевает целый комплекс правил установки оконных конструкций в стеновой проем и регламентирует:

• Величину зазора между окном и стеной и/или четвертью. Изменение размеров оконной конструкции неизбежно под влиянием сильного нагрева на солнце или охлаждения в мороз. Монтажный шов должен при этом сохранять свою целостность, чтобы в нем не появлялись трещины и продувание. Слишком маленький зазор (меньше 15 мм), когда окно «зажато» в проеме, может привести к трещинам на профиле. А слишком большой (больше 60мм) – к перерасходу пены, сложностям с отделкой откосов и некрасивому внешнему виду.
• Место установки окна по глубине стены – от этого зависит температура на внутренней поверхности окна и, как следствие, риск выпадения конденсата. Чем ближе окно установлено к внутренней плоскости стены, тем выше температура на нем и меньше риск образования конденсата. Но смещать окно в сторону комнаты нельзя до бесконечности, иначе будет некрасиво выглядеть со стороны фасада, не останется места для откосов. Поэтому при расположении окна в толще стены важно найти золотую середину. Для стен с четвертью это расстояние 10-15мм от четверти. Если четверти нет, то окно располагают примерно на 1/3 от наружной плоскости стены.
• Количество и места расположения крепежей – четко регламентировано расстояние от углов окна до первого крепления (150-180 мм от внутреннего угла рамы) и расстояние между ними (500-800 мм в зависимости от материала и цвета окна). Нарушение этих требований почти наверняка приводит к разрушению окна.